Pullulanas pulver


Vad är skillnaden mellan pullulanas och isoamylas?
Pullulanas och isomaltas har följande tre huvudskillnader:
1. Om de kan hydrolysera "prolinsocker"
Prolineas kan effektivt hydrolysera ett speciellt substrat som kallas "prolinsocker", vilket är ursprunget till dess namn.
Isomaltas, å andra sidan, kan inte hydrolysera prolinsocker.
2. Preferens för funktion: Krav på grenstrukturer
Prolineas kan skära av olika stärkelsers förgreningspunkter, även om grenen är mycket kort.
Isomaltas, å andra sidan, tenderar att skära av sidokedjorna som består av flera sockerenheter.
3. Moderna industriella tillämpningar
På grund av dess bredare tillämpbarhet och högre effektivitet har pullulanas blivit det mest dominerande och allmänt använda enzymet för avgrening av grenar i moderna stärkelsesockerindustrier (som vid produktion av sirap med hög glukoshalt).
Medan isomaltas spelar en betydande roll i specifika traditionella processer som produktion av hög maltossirap.

|
Produktnamn: |
Pullulanas |
|
Källa: |
BacillLicheniformis |
|
Utseende: |
Gul till brun vätska |
|
Produktens lukt: |
Lätt lukt av jäsning |
|
Ingredienser: |
Pullulanas, glycerin |
|
Enzymaktivitet: |
2000u/ml eller anpassad |
|
MOQ: |
1 kg |
|
Paket: |
5 kg/trumma |
|
Hållbarhet: |
12 månader i rumstemperatur 18 månader under 15 oC 24 månader under 0 ~ 4 oC |
|
Optimal miljö: |
40 grader -65 grader ; pH 3,5 ~ 6,0 |
|
Andra påverkande faktorer |
Oxidationshämmare; Reducerande ämnen, som aktiv jon Ca2+, Mg2+, Na+; K+ osv. |
|
Lagring: |
På en sval torr plats, borta från ljus |
|
Rekommenderad dosering: |
Föreslagen tillsatsmängd är 0.05 - 2 kg/ton (råvaror), beroende på typ, koncentration, reaktionsförhållanden och andra faktorer för substratet och produktionssituationen |
Mhandlingens ekanism
Pullulanase är enendo-verkande enzymsom specifikt hydrolyseraralfa-1,6-glykosidbindningarvid förgreningspunkterna för stärkelse och besläktade polymerer.
Substrat:Dess agerande är avgörande föramylopektin, den grenade komponenten av stärkelse, som har en trädliknande struktur- med alfa-1,4-länkade kedjor sammankopplade med alfa-1,6-länkar.
Handling:Enzymet angriper dessa grenpunkter, "klipper" sidokedjorna och omvandlar det mycket grenade amylopektinet till linjära eller lätt grenade kedjor (amylos-liknande strukturer).
Resultat:Denna avgrening skapar en mängd nya icke-reducerande ändar, som är de nödvändiga substraten för exo-verkande enzymer som t.ex.beta-amylasochglukoamylas. Denna synergi är nyckeln till att uppnå höga sockerutbyten.

|
Produktnamn |
Pullulanas |
|
Form: |
Gul till brun vätska |
|
CAS-nr.: |
80146-85-6 |
|
Enzymaktivitet |
2000u/ml eller anpassad |
|
Punkt |
Specifikatiom |
|
Utseende: |
Brun vätska |
|
Enzymets aktivitet: |
NLT 2000u/ml eller anpassad |
|
PH: |
4.0~4.5 |
|
Leda: |
NMT 2,00 mg/kg |
|
Arsenik: |
NMT 2,00 mg/kg |
|
Totalt antal plåtar: |
NMT 10 000 cfu/g |
|
Koliforma bakterier: |
NMT 30 cfu/g |
|
Jäst och mögel: |
< 100 cfu/g |
|
Salmonella: |
Frånvarande/25g |

A. Stärkelseförsockring och sötningsmedelsproduktion
Högglukos/DE-sirap: Used alongside glucoamylase to achieve >95 % glukosutbyte från stärkelse, vilket är avgörande för att producera hög-fruktos majssirap (HFCS) och kristallin dextros.
Hög-maltossirap:Används i kombination med beta-amylas för att producera sirap med en hög maltoshalt (t.ex. 70 %+), som värderas för sin låga hygroskopicitet, milda sötma och värmebeständighet i konfektyr.
B. Brewing & Fuel Etanol Production
Förbättrad jäsbarhet:Bryter ner icke-jäsbara dextriner i vörten, vilket ökar halten jäsbart socker. Detta resulterar i en"hög-gravitation"brygga med högre alkoholhalt och/eller a"ljust ölmed färre kvarvarande kolhydrater.
Förbättrad effektivitet:Leder till snabbare jäsningstider och högre etanolutbyte i både dryckes- och bränsleetanolproduktion.
C. Funktionella livsmedelsingredienser
Resistent stärkelse (RS) produktion:Används för att modifiera stärkelse och skapa specifika typer av resistent stärkelse (som RS4), som fungerar som kostfiber och ger hälsofördelar som förbättrad matsmältningshälsa och lägre glykemiskt svar.
D. Andra industriella tillämpningar
Cyklodextrinproduktion:Hjälper till omvandlingen av stärkelse till cyklodextriner genom att verka på de grenade substraten.
Djurfoder:Förbättrar smältbarheten och energitillgängligheten för stärkelse-baserat foder.

Maximerar sockerutbytet:Genom att helt bryta ner den grenade strukturen av stärkelse förhindrar den "limit-dextriner" (grenade fragment som är resistenta mot andra enzymer), vilket leder till betydligt högre glukos- eller maltosproduktion.
Förbättrar processeffektiviteten:Minskar försockringstiden och den nödvändiga dosen av andra, ofta dyrare, enzymer som glukoamylas.
Förbättrar produktkvalitet:
Vid produktion av sötningsmedel leder det till sirap med högre DE (Dextrosequivalent).
Vid bryggning skapar den en mer jäsbar vört, vilket leder till ett öl med lägre slutlig vikt och minskat kaloriinnehåll.
Möjliggör specialiserade produkter:Nödvändigt för framställning av hög-maltossirap och olika typer av resistent stärkelse (t.ex. RS4), som har specifika funktionella och näringsmässiga egenskaper.
Kostnadseffektivt-:Ökningen av slutproduktens avkastning och minskningen av processtiden resulterar vanligtvis i en lägre total kostnad-vid-användning.

F1: Vad är den största skillnaden mellan Pullulanase och Amyloglucosidase (Glucoamylas)?
Pullulanas är ett avgrenande enzym som specifikt skär *alfa-1,6-bindningarna* vid förgreningspunkter.
Amyloglucosidas är ett exo-verkande enzym som skär *alfa-1,4-bindningar* från de icke-reducerande ändarna av stärkelsekedjorna och frisätter glukos. Det kan också mycket långsamt klippa alfa-1,6-bindningar, men Pullulanase gör det här jobbet mycket mer effektivt. De fungerar perfekt tillsammans.
F2: Kan Pullulanase arbeta ensamt för att omvandla stärkelse till socker?
Nej. Pullulanase skär bara grenpunkterna. Det kräver verkan av andra enzymer som alfa-amylas (för att göra stärkelse flytande och skapa fragment) och beta-amylas/glukosamylas (för att producera maltos eller glukos från de linjära kedjorna det skapar) för fullständig försockring.
F3: Hur inaktiveras Pullulanase i produktionsprocessen?
Den inaktiveras vanligtvis genom ett värmebehandlingssteg (t.ex. höjning av temperaturen till 80-85 grader under en tidsperiod) efter att försockringsprocessen är klar. Detta förhindrar ytterligare enzymatisk aktivitet som kan förändra slutprodukten.
Populära Taggar: pullulanas pulver, Kina pullulanase pulver tillverkare, leverantörer, fabrik
Skicka förfrågan



